Y軸の調整をやりなおしました。
結局、こういうことです。
②ワークテーブルが凹んだ状態
私の購入物がこの状態でした。
ワークテーブルの反りに倣ってリニアブッシュが取り付けられているので、リニアブッシュとリニアシャフトの関係が平行でなく、芯が出ていません。
③シムプレートを入れて補正した状態です。
今回はこの方法で、Y軸の動きがX軸並みにスムーズになり、音も静かになりました。
レーザー加工機の更新で悩んでいた。
現行のFLM3.5Wは
① パワー不足(MDF2.5mmを8回繰り返してカット)
② 従って加工時間がかかる
③ ①の繰り返し加工に関係するが、加工ズレがおこる
(メカ要因とソフト?)
④ ③に伴いメカ調整の手間かかる
対策としては、
・パワー不足はCO2で(暫定で半導体レーザーのパワーアップ?)
・ベルトやめてねじ送りにする。
・門型やめてXYテーブルでもいい(多少大きくなってもいい)
・CO2だったらできればミラーレスで(多少大きくなってもいい)
などと妄想。